淺析流量計(jì)常見(jiàn)故障維修方法

發(fā)布時(shí)間：2017-10-25

流量計(jì)的種類

通常使用的流量計(jì)分為二大類。一類以儀表本身直接顯示示值的容積式流量計(jì)、刮板流量計(jì)、加流機(jī)等；另一類是將流經(jīng)儀表（一次表）石油產(chǎn)品數(shù)量以發(fā)訊裝置發(fā)出脈沖信號(hào)，通過(guò)前置放大輸送給二次儀表顯示示值的流量計(jì)，如渦輪流量計(jì)等：目前使用第一類流量?jī)x表的較多。

影響流量計(jì)準(zhǔn)確性的因素

（一）儀表精度

流量?jī)x表在制作時(shí)，因零部件粗糙，裝配精度及磨損等原因，使流量表自身精度不高或精度下降，使發(fā)（付）的石油產(chǎn)品數(shù)量不準(zhǔn)確。因此選用流量計(jì)時(shí)應(yīng)選用精度較高的。目前我國(guó)要求工作用流量計(jì)的精度為±0.5％，而且在使用中更應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行周期檢定。

（二）安裝工藝

流量計(jì)精度雖高，但因安裝工藝不當(dāng)或不合理，使流量計(jì)會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。如流量計(jì)前無(wú)足夠的直管段（一般直管段應(yīng)不小于所用輸油管線直徑的五倍）會(huì)產(chǎn)生渦流現(xiàn)象，管線中彎頭多時(shí)會(huì)增加流阻，保證不了流量計(jì)工作壓力的要求等。都能使流量計(jì)的示值產(chǎn)生誤差。

（三）介質(zhì)

流量計(jì)出廠標(biāo)定示值所用的介質(zhì)與工作中的介質(zhì)不同，流量計(jì)所反映的示值也不同。如標(biāo)定時(shí)以水為介質(zhì)，而在工作中卻是用在各種石油產(chǎn)品介質(zhì)中，故一定會(huì)產(chǎn)生誤差，主要是因介質(zhì)粘度不同所致。因此要求標(biāo)定流量計(jì)示值所用介質(zhì)應(yīng)與工作用介質(zhì)一致，以消除由此而產(chǎn)生的誤差。

（四）溫度

流量計(jì)在工作開(kāi)始至結(jié)束過(guò)程中，由于溫度不穩(wěn)定帶來(lái)的偶然誤差，而不能顯示發(fā)（付）量的真實(shí)值。因此要求流量計(jì)在付油過(guò)程中，應(yīng)盡量保持溫度一致。

（五）壓差與流速

流量計(jì)的使用應(yīng)在規(guī)定壓差范圍之內(nèi)才能保證精度。因?yàn)閴毫Υ蟆⒘魉倏?、其流量也大，如相反也就小。如流量?jì)在付油過(guò)程中，不能保持前后壓差一致性，高于或低于儀表工作壓差范圍，都將影響其發(fā)（付）量的準(zhǔn)確性。

（六）工作與檢定環(huán)境不同

流量計(jì)周期檢定時(shí)，如果是在計(jì)量檢定單位特定的裝置中進(jìn)行的，當(dāng)使用中不能與檢定條件一致時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生環(huán)境誤差。因此周期檢定時(shí)，要求在工作條件下進(jìn)行，即在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定。

流量計(jì)的常見(jiàn)故障與維修

以下介紹幾處常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及排除方法：

（一）加油機(jī)整機(jī)不排油的故障與維修

1、電器故障使電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修電器部件。

2、油罐內(nèi)單向閥，閥面不嚴(yán)密或卡住，油泵零件磨損嚴(yán)重，油泵內(nèi)泄漏過(guò)大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。

3、油泵或計(jì)量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計(jì)量器。

4、油泵、油氣分離器低壓腔，輸油管線滲漏進(jìn)大量空氣。檢修滲漏部位。

（二）加油機(jī)整機(jī)出油量顯著減少的原因及排除方法

1、電機(jī)皮帶松，過(guò)濾器堵塞，單向閥濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機(jī)皮帶，清洗過(guò)濾器網(wǎng)。

2、計(jì)量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大或加油槍主閥開(kāi)啟行程過(guò)小。清洗計(jì)量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開(kāi)啟行程。

（三）加油機(jī)、計(jì)量器計(jì)量超差，調(diào)節(jié)無(wú)效的原因及排除方法

原因是計(jì)量器內(nèi)零件嚴(yán)重磨損。排除方法：檢修更換嚴(yán)重磨損的零件。

（四）流量計(jì)流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法

1、偏大的原因是：

（1）流量有較大脈沖。排除方法：減小管路中的流量脈沖。

（2）介質(zhì)粘度偏大。排除方法：更新調(diào)整齒輪并進(jìn)行修正。

2、偏小的原因：

（1）實(shí)測(cè)流量超過(guò)規(guī)定范圍。排除方法：更換其它規(guī)格的流量計(jì)或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。

（2）介質(zhì)粘度偏小。排除方法：更換調(diào)整齒輪來(lái)修正。

（3）指示傳動(dòng)部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法：檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。